大米的薄膜小袋包装设计

大米的薄膜小袋包装设计

Senba 公司位于美国加利福尼亚，是日本食品巨头Senba食品有限公司在美国的分厂。该厂于2001年投产，从事自有品牌产品的加工业务，专门为零售、批发、食品服务和工业用户生产亚洲食品。工厂的设施通过了QAI组织的认证和犹太教食品生产认证。工厂中的一条主要包装线使用了东京自动机械制造厂（Tokyo Automatic Machinery Works）生产的TWB1型垂直成型/填装/密封机器。

这台垂直成型/填装/密封机器配有一个由Spee-Dee 包装机械公司()生产的双口漏斗，将Spee-Dee3500 Digitronic 螺旋推进器与容量杯漏斗组合在了一起，并由一个回转分度盘利用几个容量杯来分配产品。这两个设备都由位于电器外壳内的可编程逻辑控制器及触摸屏来控制，并且都配有EcoDrive 数字式交流伺服系统。该系统具有高分辨力的反馈，可以对MKD旋转伺服马达的位置和速度进行精确控制。这些系统都是由Bosch Rexroth 公司()提供的。借助于双口漏斗，Senba就可以同时将两种不同的产品装到同一个小袋中。这样做的优点是，在装填时可以将各种成分进行混合，不会出现分别装填时出现的分层情况。最初安装该系统的目的是操作酥饼混合物和巧克力碎片， 酥饼混合物由螺旋推进器进行分配，巧克力碎片由杯形漏斗进行分配。

手工包装袋子前，要通过金属探测器和检重秤。

螺旋推进器和杯形漏斗作为独立部件分别安装，然后与装袋机控制设备集成在一起。这两个装填系统与装袋机的同步问题十分关键，特别是运行速度较高时更显突出。因为如果两个成分如大米和香料的下落速度不同时，就会产生问题。磨面上仍有较粗较深的磨痕 产品由Eriez()的振动输送机送到料斗。

在PD杂志访问期间，该生产线正在为Lotus食品公司加工2磅的袋装香米。装袋机给漏斗发送一个产品请求信号后，就开始一个工作循环。这一信号触发螺旋推进器和漏斗工作，使产品经分配后通过管道落到装袋机中。机器的背部装有薄膜，可以将其拉出遮住浮辊，进行张力控制。薄膜然后通过机器的顶部，被向下拉到成型环上，由两个牵引带拉到垂直密封棒上。皮带向内移动，在工作循环内固定支架不可或缺运动部分将薄膜向下拉，使薄膜紧贴在装填管上。产品装填时，在循环的静止期间，离开管道。

漏斗卸下产品后，给装袋机发送确认信号，证明推动《稀有金属管理条例》尽快出台已收到装袋机发出的请求并将产品卸下。漏斗得到指令，开始拉动薄膜。装袋机和螺旋推进器之间的信号交流可以使装袋机按照“请求－动作”的方式工作。也就是说，如果漏斗没有分发产品，薄膜就不会被拉出，也不会生成包装袋。

在完成薄膜牵引的同时，装袋机的最终密封机构开始闭合。薄膜牵引和最后密封机构的闭合动作都是定时完成的，且在时间上稍有重叠。换句话说，在薄膜运动时密封爪开始闭合，但直到薄膜已停止运动后才到达闭合位置。这样做减少了每个步骤的完成时间，因此提高了产量。最后密封闭合后，还需等一段时间进行热封。热封完成时，切刀开始运动，将新形成的包装切下来。

薄膜进入水平式成型/装填/密封机，在底部折叠，然后由垂直密封棒生成各个小袋。

(待续)